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徐州中興三原科技開發(fā)有限公司
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公司新聞 |
保定某熱電廠電子皮帶秤及循環(huán)鏈碼效驗裝置招標文件 |
發(fā)布日期：
2013-3-25
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1 總則
1.1 本招標文件僅適用于保定熱電廠供熱機組的電子皮帶秤和循環(huán)鏈碼校驗裝置設備，它提出了該設備的功能設計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。
1.2 招標方在本招標文件中提出了最低限度的技術要求，并未規(guī)定所有的技術要求和適用的標準，投標方應提供一套滿足本招標文件和所列標準要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應服務。
1.3 投標方應執(zhí)行本招標文件所列標準。有不一致時，按較高標準執(zhí)行。
1.4 投標方提供的主設備、附件、備品備件、外部油漆等材質(zhì)必須滿足本工程所處地理位置、環(huán)境條件的要求。
1.5 合同簽訂后3個月，按本規(guī)范要求，投標方提出合同設備的設計﹑制造﹑檢驗/試驗﹑裝配﹑安裝﹑調(diào)試﹑試運﹑驗收﹑試驗﹑運行和維護等標準清單給招標方確認。
1.6本設備技術規(guī)范書未盡事宜，由招標、投標方共同協(xié)商確定。
2 環(huán)境條件與設計條件
2.1保定熱電廠本期工程為2×200MW機組。運煤系統(tǒng)按規(guī)劃容量2×200MW+2×300MW機組建設一套運煤系統(tǒng)。
2.3工程主要原始資料
2.3.1 氣象特征與環(huán)境條件
本工程氣象特征與環(huán)境條件如下：
極端最高氣壓 1047.6hPa 極端最低氣壓 985.5hPa
多年平均大氣溫度 2.7℃ 極端最高氣溫 43.3℃
極端最低氣溫 -22℃ 累年平均降雨量 533.6mm
多年最大降水量 991.3mm 歷年最大凍土深度 580mm
歷年最大積雪厚度 230mm
2.3.2 燃煤
煤質(zhì)分析數(shù)據(jù)及灰份組成如下：
名 稱 單 位 設計煤種 校核煤種1 校核煤種2
收到基碳 Car % 63.08 62.53 52.71收到基氫 Har % 3.42 3.19 2.91
收到基氧 Oar % 3.26 3.12 4.73收到基氮 Nar % 0.95 0.61 0.91
全硫St % 0.86 1.65 1.46全水份 Mt % 5.00 4.70 5.58
收到基灰份 Aar % 23.43 24.20 31.7空氣干燥基水份 Mad % 0.46 0.50
干燥無灰基揮發(fā)份Vdaf % 17.91 18.35 17.12
收到基低位發(fā)熱量 Qnet,ar MJ/kg 24.16 23.96 20.49
可磨系數(shù) HGI 77 75 65
2.4 安裝運行條件
2.4.1設備運行模式
日運行班數(shù) 班運行時間 年運行時間 備注
3班 6小時 5500小時
2.4.2 電子皮帶秤和循環(huán)鏈碼校驗裝置安裝于#6帶式輸送機上，有粉塵。地面用水沖洗，室內(nèi)較為潮濕。膠帶機形式為DTⅡ型。
2.4.3 電子皮帶秤和循環(huán)鏈碼校驗裝置必須滿足長期連續(xù)運行的要求。啟動、運行和停機應平穩(wěn)并安全可靠。
2.5 系統(tǒng)概況和相關設備
2.5.1 #6帶式輸送機出力為1000t/h，帶寬1200mm，帶速2m/s。
2.5.2 兩臺電子皮帶秤配兩臺皮帶秤循環(huán)鏈碼校驗裝置。
3 技術規(guī)范
3.1 合同電子皮帶秤及循環(huán)鏈碼校驗裝置包括投標方向其他廠商購買的所有附件和設備，這些附件和設備應符合相應的標準規(guī)范或法規(guī)的最新版本或其修正本的要求, 除非另有特別說明，將包括在投標期內(nèi)有效的任何修正和補充。
3.2 除非合同另有規(guī)定，均須遵守最新的國家標準（GB）和國際電工委員會(IEC)標準以及國際單位制(SI)標準。如采用合資或合作產(chǎn)品，還應遵守合作方國家標準，當上述標準不一致時按高標準執(zhí)行。
3.3 應遵循的主要現(xiàn)行標準
電子皮帶秤和循環(huán)鏈碼校驗裝置的設計、制造、包裝、運輸、安裝、驗收應符合下列標準、規(guī)范和有關的中國國家標準(GB)的要求，并以最新版本為準。
G B／T 7721－1995電子皮帶秤
JJG195－2002 連續(xù)累計自動衡器（皮帶秤）檢定規(guī)程
GB／TI4 249.2 電子衡器通用技術條件
DL5000 火力發(fā)電廠設計技術規(guī)程
DLGJ1 火力發(fā)電廠運煤設計技術規(guī)定
DLJ52 電力建設施 工及驗收規(guī)范
GB985 氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式
與尺寸
GB986 埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸
GB10854 鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸
GB/T1184 形狀和位置公差、未注公差的規(guī)定
GB／T1804 一般公差線性尺寸的未注公差
GB8923 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級
JB／ZQ4286 包裝通用技術條件
GB191 包裝儲運圖示標志
GBJ 233 電器裝置工程施工及驗收規(guī)范
4 技術要求
4.1 參數(shù)
帶寬： B=1200mm
帶速： V=2.0m/s
皮帶機拉緊方式： 重錘拉緊
電子皮帶秤準確度等級： 0.25級
額定出力： 1000t／h
傾角： 16°
托輥槽角: 35°
托輥直徑： 133mm
皮帶面理論高度: 1200 mm
6號皮帶機水平長度： 123m
安裝地點的室內(nèi)環(huán)境： 多塵、潮濕
安裝點與程控室直線距離： 100m
4.2 總的技術要求
4.2.1 供方提供的設備應能滿足人身安全和勞動保護要求。
4.2.2 所有設備應正確設計和制造，滿足安全和持續(xù)運行，滿足所有工況下的功能而不應有過度的應力、振動、腐蝕、老化以及其它影響運行的問題。需方歡迎供方提供優(yōu)于本規(guī)范書要求的先進、成熟、可靠的設備及部件。
4.2.3 電子皮帶秤和循環(huán)鏈碼校驗裝置必須是全新的并有可靠的設計，不接受帶試制性的部件和設備。電子皮帶秤和循環(huán)鏈碼校驗裝置零部件的制造過程應有良好的工藝，易于磨損、腐蝕、老化或需要調(diào)整、檢查和更換的零部件應提供備用品，并能比較方便地拆卸、更換和修理。
4.2.4 所有材料應符合有關規(guī)范的要求，并應是新的和優(yōu)質(zhì)的。
4.2.5 在設備制造過程中必須實施嚴格的質(zhì)量管理，包括必要的處理、檢驗和試驗。
4.2.6 機械零部件應有良好的互換性，所有的設備和材料應能滿足電廠所在地區(qū)的環(huán)境及設備所使用工況條件的要求。
4.2.7 所有的電氣元器件應能在低溫、潮濕、塵大的環(huán)境中正常工作，絕緣良好。
4.2.8 金屬結(jié)構(gòu)件的焊接應符合GB985, GB986的有關規(guī)定。焊縫不得出現(xiàn)燒穿、裂紋及未熔合等缺陷。電子皮帶秤和循環(huán)鏈碼校驗裝置主要鍛件不應有夾層、折疊、裂紋、結(jié)疤等缺陷。
4.2.9 設備噪聲不得大于60dB(A)。設備內(nèi)部電纜應為阻燃電纜。
4.3 技術保證
4.3.1 電子皮帶秤結(jié)構(gòu)件具有足夠的剛度。設備外觀光滑美觀，所有焊縫均打磨光滑。
4.3.2 電子皮帶秤應易于操作，運行穩(wěn)定性好。
4.3.3 電子皮帶秤準確度等級為0.25級，保證首次檢定、后續(xù)檢定精度達到0.25%，使用中（檢驗）精度為0.25%。積算器具有停電保持功能，設置參數(shù)不丟失。應預留通訊上位接口，能長距離實現(xiàn)程序控制。
4.3.4循環(huán)鏈碼校驗裝置應適應遠方程序控制，若需要，賣方應配合電氣和控制系統(tǒng)進行電氣和控制部分的設計、調(diào)試工作。
4.3.5賣方在投標書中，對所供循環(huán)鏈碼校驗裝置的技術和結(jié)構(gòu)特點應有詳細描述。
4.3.6賣方在投標書中，可根據(jù)自己的經(jīng)驗和特點建議更為有效、合理的選型、布置方案作為備選方案。
4.3.7賣方所供的循環(huán)鏈碼校驗裝置能將標準質(zhì)量模擬實物量在皮帶上傳送，通過電子皮帶秤來完成對皮帶秤的模擬實物檢定或校驗。
4.3.8賣方所供循環(huán)鏈碼校驗裝置應具有在兩個同等規(guī)模（及以上）燃煤發(fā)電廠成功使用的良好運行業(yè)績，能適應系統(tǒng)長期運行的要求。
4.3.9循環(huán)鏈碼校驗裝置應能抗震、防潮、防腐和防塵，受環(huán)境溫度、濕度影響小；對皮帶跑偏不敏感；不會對電子皮帶秤的正常使用、皮帶機的正常運行產(chǎn)生不良影響。
4.3.10循環(huán)鏈碼校驗裝置應能及時、準確地顯示出檢測的標準累計重量、檢測時間，并具有數(shù)據(jù)遠傳功能。支架應具有足夠的強度和剛度，正常運行時應平穩(wěn)無晃動。傳感器防水防塵全密封、精度高、使用壽命長。顯示儀表安裝在控制室，觸摸式按鍵。循環(huán)鏈碼校驗裝置所采集的數(shù)據(jù)應能準確地在儀表上顯示。
4.4 性能保證值
4.4.1所供電子皮帶秤和循環(huán)鏈碼校驗裝置應滿足本規(guī)范書要求。
4.4.2電子皮帶秤和循環(huán)鏈碼校驗裝置的構(gòu)件表面應光滑平整無明顯缺陷、蜂窩及微裂紋。
4.4.3在保證期內(nèi)一年不出故障（人為操作不當除外），否則由制造廠負責更換。
4.4.4賣方必須對所供電子皮帶秤和循環(huán)鏈碼校驗裝置的性能進行保證，按照計量檢定規(guī)程中初次檢驗采用實物檢定，并提供有關的資質(zhì)、標準規(guī)范、檢定報告的證明文件。
4.4.5因賣方設備不提供備品備件，在設備運行正常并通過驗收合格后，三年內(nèi)設備部件由于質(zhì)量原因造成損壞，賣方應在72小時內(nèi)到達現(xiàn)場予于更換。
4.5 安裝調(diào)試要求
4.5.1電子皮帶秤和循環(huán)鏈碼校驗裝置安裝調(diào)試期間，賣方必須派員到現(xiàn)場進行技術服務解決安裝調(diào)試中的問題；現(xiàn)場服務人員應服從試運指揮部或駐工地總代表的統(tǒng)一調(diào)度。
4.5.2 設備安裝調(diào)試過程中，由于制造質(zhì)量造成的不符合規(guī)定的偏差，必須有文字記錄，由賣方處理，費用也由賣方自擔。
4.5.3 設備安裝后，賣方應派人參加現(xiàn)場進行的分部試運及嚴密性試驗、驗收，并幫助解決試驗中暴露的問題。
5. 設計與供貨界限及接口規(guī)則
5.1 電子皮帶秤和循環(huán)鏈碼校驗裝置的設計工作由制造廠負責，設計院對設計方案進行認可。
5.2 電子皮帶秤和循環(huán)鏈碼校驗裝置有關的接口尺寸按《帶式輸送機設計選用手冊》《DTⅡ型固定式帶式輸送機設計選用手冊》《火力發(fā)電廠帶式輸送機運煤部件典型設計選用手冊》（D-YM96版）等有關的系列尺寸提供。
5.3 賣方提供全部設備參見供貨范圍的規(guī)定。
5.4 買方工作
5.4.1 買方負責電子皮帶秤和循環(huán)鏈碼校驗裝置基礎的施工。 5.4.2 買方負責電子皮帶秤和循環(huán)鏈碼校驗裝置
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