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徐州中興三原科技開發(fā)有限公司
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客戶案例 |
印尼青美邦紅土鎳礦濕法冶煉項目鍋爐島EPC總承包工程——皮帶稱重式耐壓給煤機技術性能要求 |
發(fā)布日期:
2020-8-8
瀏覽次數(shù):
3442
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給煤機技術性能: (1) 給煤機可連續(xù)均勻地給煤、運行可靠。并根據(jù)鍋爐燃燒控制系統(tǒng)的要求,無級調(diào)速,準確調(diào)節(jié)給煤機出力,使實際給煤量與鍋爐負荷相匹配。 (2) 整機無故障運行10000小時以上。皮帶運行壽命不低于20000小時,設備運行壽命30年。 (3) 設備運行時距設備1米處噪音低于75分貝。 (4) 給煤機殼體,耐壓能力為0.35MPa,且密封嚴密,不漏粉塵。 (5) 基本要求: ◇ 給煤機在最大給料量5t/h時,應能保證安全、穩(wěn)定、可靠的運行。給煤機出口處設有堵料報警裝置。 ◇ 給煤機能連續(xù)均勻給料,稱量準確、安全可靠、可控性高,能對給料量進行就地控制或根據(jù)鍋爐燃燒控制系統(tǒng)的要求進行遠程手動/自動調(diào)節(jié),使實際給料量與鍋爐負荷相匹配。當改變料量時,計量精度優(yōu)于0.5%,給煤機控制精度優(yōu)于士1%。 ◇ 給煤機出力的調(diào)節(jié)機構能在調(diào)節(jié)信號的作用下連續(xù)地、無級地調(diào)節(jié)出力、調(diào)節(jié)準確可靠、響應快,出力與調(diào)節(jié)信號之間成線性關系,輸入和反饋信號均為4~20mADC。 ◇ 運行時距設備lm處噪音低于75分貝,達不到時供方采取有效措施整改至符合要求。 ◇ 給煤機殼體、進出口料閘門、進出口落料管連接管連接均為密封設計,不漏粉塵。給煤機的殼體具有良好的密封性能,機槽內(nèi)各檢修門孔、觀察窗、連接法蘭部位均采用耐高溫橡膠板密封,以保證整機的密封性能。 ◇ 給煤機殼體設有觀察窗和防爆式照明燈,以便于觀察內(nèi)部運行情況,觀察窗設有外部雨刷式接口,便于清洗。給煤機設有檢修門孔,方便檢修維護。 ◇ 給煤機主驅(qū)動裝置采用變頻控制的方式。 ◇ 給煤機主動滾筒具有防滑和防跑偏功能,從動滾筒具有自潔及自動糾偏功能。 ◇ 給煤機皮帶采用阻燃型高強度的帶裙邊環(huán)型膠帶,其永久延伸小于1%,機內(nèi)裝有專用防偏開關,并報警,內(nèi)另裝有防偏擋輥,以防止和抑制皮帶跑偏。 ◇ 給煤機裝有優(yōu)質(zhì)碳鋼夾板清掃裝置,以把粘結在皮帶上、下面的燃料刮掉,同時確保皮帶不至因刮擦而受損傷,給煤機底部鏈清掃系統(tǒng)能可靠地運行,將積料清掃到出料口,殼體底部應沒有原料堆積。 ◇ 給煤機殼體內(nèi)外以及所有需涂漆的表面均噴涂兩道防銹漆。 ◇ 給煤機設有膠帶螺桿拉緊裝置,同時進口設置料流整形調(diào)節(jié)器,使稱重傳感器受力合理,保證恒定的計量精度。 ◇ 給煤機安裝、運行和檢修空間滿足主廠房布置的要求。 ◇ 給煤機的標定裝置采用掛碼。整體精度優(yōu)于士0.5%,3臺共用1套。 ◇ 給煤機稱重傳感器及測速傳感器(機芯進口)均采用防塵傳感器。 ◇ 給煤機和其配套部件配供的檢測儀表和控制設備(簡稱測控設備)滿足給煤機和其配套部件啟動、停止、運行和事故處理過程的安全監(jiān)視、控制、調(diào)節(jié)、報警、聯(lián)鎖和保護的要求,控制系統(tǒng)預留與DCS系統(tǒng)的接口。 ◇ 配供測控設備輸入、輸出的模擬量信號為標準4~20mADC。 ◇ 配供測控設備中的開關量儀表選用進口產(chǎn)品,其切換差值應能滿足控制要求,能在被測參數(shù)正常變化范圍內(nèi)實現(xiàn)信號復歸。 ◇ 配供的在給煤機和配套部件本體上安裝的測控設備,其定位、安裝方式、支承體、連接件,至本體的連接導管、閥門,至本體接線盒和控制箱的連接導線,供方均設計配供。 ◇ 配供給煤機或其配套部件的控制箱由供方設計并配供?刂葡潆p回路供電,可手動切換?刂葡渚哂蟹缐m、防濺性能,箱體和盤體設密封門(門上有玻璃觀察窗和鎖把手),顯示、操作設備安裝于箱內(nèi)的安裝板或內(nèi)門上。
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