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1 給煤機(jī)總的技術(shù)要求

1.1 提供的設(shè)備功能完整，技術(shù)先進(jìn)，并能滿足人身安全和勞動(dòng)保護(hù)條件。

1.2 所有的材料及零部件（或元器件）將符合有關(guān)規(guī)范的要求，且是全新的和 優(yōu)質(zhì)的，并能滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件的要求。外購(gòu)配套件選用優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、先 進(jìn)的產(chǎn)品，并有生產(chǎn)許可證及產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。對(duì)重要的部件將取得定 作方認(rèn)可。

1.3 計(jì)量精度誤差 0.5%內(nèi)，給煤機(jī)需配備報(bào)警及保護(hù)裝置。一旦給煤機(jī)瞬間值為零，應(yīng)判斷為斷煤，立即報(bào)警�？刂菩盘�(hào)與 DCS留有通訊接口，在控 制室與現(xiàn)場(chǎng)兩地均可操作及監(jiān)控。

1.4 給煤機(jī)成套給煤計(jì)量，給煤計(jì)量實(shí)現(xiàn)出力瞬間值和給煤量累計(jì)，能隨時(shí)打印出自“計(jì)量清零”起始的運(yùn)行時(shí)間和給煤量累計(jì)值。

1.5 給煤機(jī)配套的電子皮帶秤具備瞬間值和給煤量累計(jì)值的顯示，并且可以輸出 4～20mA 的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)用把瞬間值和累計(jì)值送到 DCS 上進(jìn)行顯示。

1.6 帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)最大跑偏量不得超過(guò)帶寬的5％，承攬方應(yīng)充分考慮設(shè)備制造及配套件選擇對(duì)帶式輸送機(jī)跑偏量的影響。

1.7 帶式輸送機(jī)在滿載啟動(dòng)和停機(jī)時(shí)，最大瞬時(shí)張力不得超過(guò)正常工作張力的 1.5 倍。

1.8 帶式輸送機(jī)支架具有足夠的剛度、強(qiáng)度，頭部和尾部支架的設(shè)計(jì)充分考慮皮帶。

1.9 帶式輸送機(jī)所用部件、零件、材料等符合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，并提供有關(guān)質(zhì)量保證的各項(xiàng)文件，包括：產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證書、主要零部件材料檢驗(yàn)合格證書。

1.10 所有帶式輸送機(jī)均能滿足滿負(fù)荷起動(dòng)的要求。

2 給煤機(jī)設(shè)計(jì)要求

2.1 ·殼體：八邊形整體聯(lián)動(dòng)折彎結(jié)構(gòu)機(jī)體，可以減少機(jī)體的焊接焊點(diǎn)，提高耐壓等級(jí)，結(jié)構(gòu)力強(qiáng)，同時(shí)結(jié)構(gòu)角度合理，減少機(jī)體內(nèi)部粉塵堆積。采用優(yōu)質(zhì)鋼板，鋼板厚度不小于6㎜，殼體可耐壓0.35Mpa，殼體內(nèi)外部涂三道防銹漆，殼體外部顏色由使用方確定。殼體兩側(cè)有若干個(gè)檢修門、前后門有玻璃觀察窗，方便檢修及更換皮帶

2.2 給煤機(jī)采用環(huán)形耐高溫膠帶（150℃）。

2.3 配備往返隔離式鏈條清掃系統(tǒng)

2.4 給煤機(jī)采用2105 型稱重顯示儀表（安置控制器中），可接入 DCS 系統(tǒng)。

2.5 給煤機(jī)設(shè)有皮帶跑偏、斷煤、堵煤、超溫等報(bào)警及保護(hù)裝置。

2.6 給煤機(jī)殼體裝有觀察窗、防爆燈，觀察窗配雨刮式清掃裝置，易于觀察給煤機(jī)的運(yùn)行狀況。

2.7 殼體各處均要密封嚴(yán)密，在  正常期運(yùn)行時(shí)不漏風(fēng)、不漏粉塵，耐壓能力0.35Ｍpa。整機(jī)無(wú)故障運(yùn)行10000小時(shí)，皮帶運(yùn)行壽命不低于20000小時(shí)，設(shè)備使用壽命30年。設(shè)備運(yùn)行時(shí)距設(shè)備1米處噪音低于75分貝。

2.8 給煤機(jī)入煤口采用手動(dòng)閘門，出煤口配置電動(dòng)閘門，并且出口配置環(huán)形密封風(fēng)裝置，預(yù)留通風(fēng)接口。

2.9 保證給煤機(jī)的額定出力和計(jì)量精度： 計(jì)量精度為±0.5%。

2.10 保證給煤機(jī)實(shí)現(xiàn)連續(xù)、均勻給煤，并可根據(jù)鍋爐燃料控制系統(tǒng)的要求實(shí)現(xiàn)就地、遠(yuǎn)程自動(dòng)調(diào)節(jié)給煤量控制。

2.11 采用模塊化秤體，內(nèi)置掛碼校驗(yàn)裝置。

3控制要求

3.1給煤機(jī)和其配套部件配供的檢測(cè)儀表和控制設(shè)備（簡(jiǎn)稱測(cè)控設(shè)備），滿足給煤機(jī)和其配套部件啟動(dòng)、停止、運(yùn)行和事故處理過(guò)程的安全監(jiān)視、控制、調(diào)節(jié)、報(bào)警、聯(lián)鎖和保護(hù)的要求，控制系統(tǒng)預(yù)留與DCS系統(tǒng)的接口。使DCS可以任意單機(jī)啟停給煤機(jī)的每臺(tái)動(dòng)力裝置。

3.2 配供測(cè)控設(shè)備輸入、輸出的模擬量信號(hào)為標(biāo)準(zhǔn)4～20mA。

3.2.1 配供測(cè)控設(shè)備輸入、輸出的開關(guān)量信號(hào)為無(wú)源接點(diǎn)，接點(diǎn)容量為AC220V／5A。

3.2.2 給煤機(jī)出力的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能在調(diào)節(jié)信號(hào)的作用下連續(xù)地、無(wú)級(jí)地調(diào)節(jié)出力、調(diào)節(jié)準(zhǔn)確可靠、響應(yīng)快，出力與調(diào)節(jié)信號(hào)之間成線性關(guān)系。

3.2.3全封閉稱重給煤機(jī)具有連續(xù)給煤、動(dòng)態(tài)計(jì)量、精度高并能進(jìn)行溫度的檢測(cè)，控制熱風(fēng)回流，使系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。為現(xiàn)場(chǎng)管理、操作、提供準(zhǔn)確可靠的計(jì)量數(shù)據(jù)和控制手段，具有較高工藝要求的先進(jìn)計(jì)量給煤設(shè)備。

3.3 驅(qū)動(dòng)部分要求

3.3.1 每臺(tái)電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)和構(gòu)造與它所驅(qū)動(dòng)設(shè)備的運(yùn)行條件和維修要求一致。

3.3.2 驅(qū)動(dòng)裝置控制方式采用變頻調(diào)速，保證動(dòng)作靈活、平穩(wěn)、無(wú)突跳、調(diào)節(jié)準(zhǔn)確、可靠，能在調(diào)節(jié)信號(hào)的作用下連續(xù)地、無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)出力。出力與調(diào)節(jié)信號(hào)之間成線性關(guān)系。變頻器能接受模擬信號(hào)，啟/停信號(hào)，并有變頻器的故障報(bào)警等信號(hào)輸出。

3.3.3 電動(dòng)機(jī)電壓：AC380V

3.3.4 電動(dòng)機(jī)外殼防護(hù)等級(jí)為IP54，絕緣等級(jí)不小于F級(jí)，按B級(jí)絕緣等級(jí)考核溫升�？刂乒穹雷o(hù)等級(jí)符合中國(guó)或美國(guó)防火協(xié)會(huì)NEMA4標(biāo)準(zhǔn)要求。

3.3.5 電動(dòng)機(jī)的軸承結(jié)構(gòu)是密封的（殼體外置），能隔絕污物和水，不使?jié)櫥瑒┻M(jìn)入線圈。

3.4 執(zhí)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)

給煤機(jī)及附屬設(shè)備的設(shè)計(jì)、材料和零部件制造、總裝、涂料，試驗(yàn)及包裝符合現(xiàn)行使用的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)或引進(jìn)國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)，這些標(biāo)準(zhǔn)和范圍包括但不限于：

GB/T7721-2007 電子皮帶秤國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

JJG195-2002 電子皮帶秤檢定規(guī)程

GB14784 帶式輸送機(jī)安全規(guī)范

GB10595 帶式輸送機(jī)技術(shù)條件

GB987 帶式輸送機(jī)基本參數(shù)與尺

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